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超聲波加工中心

JT-V500U

加工精度高、加工過程穩(wěn)定并可有效消除顫振;
大幅降低加工表面粗糙度;
低切削力,低切削溫度使得刀具更耐用,工件保持常溫;
綜合控制加工面張力,有效解決被加工件翹曲變形現(xiàn)象

服務(wù)熱線:

+86-595-22388381

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超聲波加工特點
1、加工精度高、加工過程穩(wěn)定并可有效消除顫振。
2、大幅降低加工表面粗糙度。
3、低切削力,低切削溫度使得刀具更耐用,工件保持常溫。
4、被加工面呈應(yīng)力狀態(tài),有效提高加工件的疲勞強度、耐磨性及耐腐蝕性。

結(jié)構(gòu)特點
1、高剛性、高精度的結(jié)構(gòu)設(shè)計
◇ 主結(jié)構(gòu)鑄件采用高質(zhì)量的鑄鐵,組織穩(wěn)定,永久確保質(zhì)量;
◇ 鑄件經(jīng)由有限元素分析法計算機計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強度及加強肋的搭配,提供機械高剛性;
◇ 三軸采用線軌支撐,可支撐負荷,快速移動,確保定位精準;
◇ 底座寬實,立柱為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時的重負荷能力;
◇ 主軸頭內(nèi)以肋骨強化結(jié)構(gòu),主軸頭與立柱接觸長度比率適當,提供主軸的穩(wěn)固支撐;
2、高剛性、高速化進給系統(tǒng)
◇ 三軸馬達與精密滾珠螺桿通過高剛性的聯(lián)軸器直結(jié)傳動增強剛性及提高精密度;
◇ Z軸采用剎車馬達系統(tǒng),在快速位移時可保持平衡及靈敏性,確保加工精度;
◇ 三軸采用線性滑軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦特性,可做快速位移;加以采用Ball bar循圓測量,預(yù)先調(diào)整參數(shù),可獲得最佳循圓精度;
3、穩(wěn)定可靠的ATC
◇ 快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩(wěn)及可靠的刀具交換動作;
◇ 獨特的刀具交換裝置設(shè)計,先進的凸輪式驅(qū)動機構(gòu),任意位置選刀能力,可由PLC軟件控制快速完成;
◇ 換刀機構(gòu)經(jīng)過供貨商百萬次運轉(zhuǎn)測試,有著高度的可靠性能;
◇ 快速換刀機構(gòu)節(jié)省非切削時間,提升生產(chǎn)效率;
◇ 凸輪驅(qū)動的刀庫確保高剛性旋轉(zhuǎn),使用重型刀具時能平穩(wěn)運轉(zhuǎn);
4、主軸傳動方式
◇ 直結(jié)式傳動,效率高且無皮帶傳動的損耗;
◇ 高速剛性攻牙無傳動背隙,速度快,延長刀具壽命;
5、機械式松刀結(jié)構(gòu)
◇ 加大軸承外徑提高剛性、降低轉(zhuǎn)動時滾針轉(zhuǎn)速;
◇ 采用高精度軸承,質(zhì)量穩(wěn)定;
6、人性化的人機操作界面
◇ 符合安全規(guī)范的操作面板,操作容易;
◇ 故障報警信號顯示在熒幕上,容易排除;
◇ 嵌入式的操作箱設(shè)計,方便操作;
◇ 觸控式按鍵、圖形及文字標識,操作簡單。

適用范圍
加工范圍:主要適用于智能手機氧化鋯陶瓷、碳化硅、氮化硅、氧化鋁、藍寶石、液態(tài)金屬、鎢合金等超硬材料,以及單晶硅、多孔復(fù)合材料、碳素纖維等新型材料的加工,滿足快速減薄挖槽、開孔、研磨、拋光等工藝要求。
加工領(lǐng)域:航空、航天、軍工、3C、電氣、五金等。

標準配置可選配置
標配 選配
1 切削液體/氣體冷卻系統(tǒng) 1 油霧吸收裝置
2 定量式潤滑系統(tǒng) 2 油水分離裝置
3 氣體潤滑/過濾系統(tǒng)(Airtac) 3 四軸裝置(協(xié)商)
4 底板沖屑裝置 4 自動門(氣動)
5 全罩板金 5 BT30-16T/21斜盤伺服刀庫(不含510E)
6 LED工作燈/三色警示燈 6 BT30-21T斜盤刀庫(不含510E)
7 氣槍 7 安全門鎖
8 水平調(diào)整螺栓及墊塊 8 數(shù)控系統(tǒng)
9 操作手冊及電氣圖/工具箱 9 組合壓板(510A/510B/510E)
10 系統(tǒng)說明書/機械說明書 10 對刀儀(雷尼紹/美德龍)
11 CF卡(510A/510B/510E) 11 工件測量儀(雷尼紹)
    12 工具車
    13 水槍
注意:以上標準配置與可選配置表僅供參考
規(guī)格 ITEM 單位 JT-V500UA
工作臺Table
工作臺面積  mm 650×400
T型槽(尺寸x間距x槽數(shù)) mm 14×100×3
工作臺最大荷重  kg 250
行程Travel
X軸行程 mm 510
Y軸行程 mm 400
Z軸行程 mm 350
主軸鼻端至工作臺距離 mm 100~450
主軸中心至機柱距離 mm 450
線軌Linear Guide
線軌系統(tǒng) X/Y:滾珠、Z:滾柱
線軌寬度/軌道數(shù)/滑塊數(shù) mm X/Y/Z:25/2/4
速度FEED
切削速度 mm/min 1-10000
快移速度 mm/min 60000/60000/48000
精度ACCURACY
定位精度 mm X/Y/Z:0.01
重復(fù)定位精度 mm X/Y/Z:0.006
主軸SPINDLE  
主軸錐度 BT30
主軸轉(zhuǎn)速 R.P.M 20000(直結(jié)式)
馬達MOTOR
主軸電機 αiI2/20000
額定功率 kw 2.2/3.7
額定扭矩 N?M 7
三軸伺服馬達 X:αiS 8/4000、 Y:αiS 8/4000、 
Z:αiS 12/4000
額定功率 kw X:2.5、Y:2.5、Z:2.7
額定扭矩 N?M X:8、Y:8、Z: 12
滾珠螺桿Ballscrew
滾珠螺桿直徑/螺距 mm X:Φ32/16
Y:Φ32/16
Z:Φ32/16
自動刀具交換系統(tǒng) Tools
刀具規(guī)格 BT30
刀具交換方式 雙向任意選刀
刀具數(shù) 16
最大刀具直徑 mm Ф60/Ф80
最大刀具長度 mm 200
最大刀具重量 kg 3
換刀時間 sec 2.1
其他OTHER
電源要求 3Ф380V、50HZ、12KVA
所需氣壓 kg/cm2 6.5
機器凈重 kg 2800
機器尺寸(長×寬) mm 1840×2290×2645
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